इलेक्ट्रोफ्यूजन फ्लैंज पाइप फिटिंग हैं जो इलेक्ट्रिक हीटिंग तकनीक का उपयोग करके पाइपों को जोड़ते हैं। इनका उपयोग मुख्य रूप से पॉलीथीन (पीई) पाइपिंग सिस्टम में त्वरित, रिसाव वाले कनेक्शन के लिए किया जाता है। उनका मुख्य सिद्धांत आंतरिक हीटिंग तार के साथ सॉकेट संरचना का उपयोग करना है। जब बिजली लगाई जाती है, तो पीई सामग्री पिघल जाती है और आणविक स्तर पर पाइप की बाहरी दीवार के साथ जुड़ जाती है। ठंडा करने से उच्च शक्ति वाली सील बनती है। प्रक्रिया के आधार पर, वे तीन मुख्य प्रकारों में उपलब्ध हैं: स्ट्रेट{7}}थ्रू, रिड्यूसर, और फ़्लैंग्ड।
तकनीकी विशेषताओं के संदर्भ में, इलेक्ट्रिक फ्यूजन फ्लैंज तीन मुख्य लाभ प्रदान करते हैं: 1) कनेक्शन ताकत पाइप की ताकत के 90% से अधिक तक पहुंच सकती है, जो यांत्रिक कनेक्शन विधियों से काफी अधिक है; 2) एक एकीकृत तापमान समय नियंत्रण प्रणाली सटीक वेल्डिंग प्रक्रिया पैरामीटर सुनिश्चित करती है, जिससे ऑपरेटर की त्रुटि समाप्त हो जाती है; और 3) संपूर्ण परिधि के चारों ओर समान संलयन 0.1 एमपीए पर रिसाव मुक्त सीलिंग सुनिश्चित करता है। उद्योग मानक मुख्य रूप से जीबी/टी 13663.2-2018, "जल आपूर्ति के लिए पॉलीथीन (पीई) पाइपिंग सिस्टम - भाग 2: फिटिंग्स," और आईएसओ 8085-3 को संदर्भित करते हैं।
अनुप्रयोग पाँच प्रमुख क्षेत्रों पर ध्यान केंद्रित करते हैं: नगरपालिका जल आपूर्ति और जल निकासी परियोजनाओं में DN300-DN1200 मुख्य पाइपलाइनों को जोड़ना; गैस ट्रांसमिशन सिस्टम में मध्यम - दबाव पाइपलाइन (0.4-0.8 एमपीए); रासायनिक संयंत्रों में संक्षारक मीडिया परिवहन; अपतटीय प्लेटफार्मों पर पॉलीथीन पाइपिंग सिस्टम; और कृषि सिंचाई के लिए मोबाइल पाइप नेटवर्क। कोयला खदान सुरंग समर्थन और ग्राउटिंग सिस्टम में, इसका एंटी-स्टैटिक संस्करण MT558.3-2005 खनन मानक को पूरा करता है।
स्थापना के दौरान चार -चरणीय प्रक्रिया का कड़ाई से पालन करें: 1) प्रीट्रीटमेंट चरण के दौरान, पाइप के सिरों को 0.2-0.3 मिमी की गहराई तक ऑक्साइड परत को खुरच कर चिकना काटा जाना चाहिए; 2) सेंटरिंग असेंबली गैप को 0.5 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए; 3) वेल्डिंग चरण के दौरान, पाइप व्यास के आधार पर वोल्टेज (39.5 ± 0.5 वी) और समय (डीएन200 के लिए लगभग 210 सेकंड) का चयन करें; और 4) शीतलन चरण के दौरान, पाइप को स्वाभाविक रूप से 40 डिग्री से नीचे ठंडा किया जाना चाहिए। सामान्य जोखिमों में कोल्ड सोल्डर जोड़ (अस्थिर वोल्टेज के कारण) और अधिक पिघलना (समय की त्रुटियों के कारण) शामिल हैं, जिसके लिए विशेष परीक्षण उपकरणों का उपयोग करके वायुरोधी परीक्षण की आवश्यकता होती है।
बाजार में मुख्यधारा के उत्पादों को दो तापमान वर्गों में वर्गीकृत किया गया है: मानक (-20 डिग्री से 40 डिग्री) और निम्न-तापमान (-40 डिग्री से 60 डिग्री), दबाव रेटिंग पीएन6 से पीएन16 तक होती है। नवीनतम तकनीकी विकासों में ट्रेस करने योग्य फ्लैंज शामिल हैं जो वेल्डिंग मापदंडों को रिकॉर्ड करने के लिए स्मार्ट चिप्स का उपयोग करते हैं, और अतिरिक्त ग्लास फाइबर सुदृढीकरण के साथ मिश्रित फ्लैंज शामिल हैं। खरीदते समय तीन प्रमाणपत्रों की सावधानीपूर्वक जांच की जानी चाहिए: विशेष उपकरण विनिर्माण लाइसेंस (टीएसजी), पेयजल स्वच्छता परमिट (जल आपूर्ति परियोजनाओं के लिए), और ईयू सीई प्रमाणीकरण (निर्यात परियोजनाओं के लिए)। वर्तमान में हम राष्ट्रीय मानक ग्रेड 1 कार्बन स्टील या स्टेनलेस स्टील से बने पीई फ्यूजन फ्लैंज की पेशकश करते हैं, जो मजबूत संक्षारण प्रतिरोध और पानी और तेल मीडिया के लिए उपयुक्तता प्रदान करते हैं। DN50 से DN2000 तक के आकारों में उपलब्ध, इन्हें हमारे कारखाने में वितरित किया जा सकता है।
